Według Instytutu Technologii i Automatyki Przemysłowej (ITIA-CNR), mikrokomponenty są często mniejsze niż pojedyncze ziarno granulatu. Elementy tworzywowe formowane metodą mikrowtrysku mają zwyczajowo gramaturę od 1 do 0,1 g z tolerancjami wymiarowymi w zakresie od 10 do 100 mikronów. Ten proces formowania umożliwia producentom wytwarzanie skomplikowanych małych geometrii z maksymalną możliwą dokładnością i precyzją.

Kluczowe segmenty zwiększające wielkość rynku

W 2020 r. komputery PC stanowiły jeden z większych segmentów w tym rynku i przewiduje się również dalszy umiarkowany wzrost w okresie prognozy. Oczekuje się, że dynamika zmian będzie napędzana rosnącym wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń medycznych, mikrokomponentów do pojazdów elektrycznych i różnych komponentów dla przemysłu elektronicznego.

Branża medyczna to największe zastosowanie dla tworzyw formowanych metodą mikrowtrysku. Mikroformowanie medyczne jest wysoce wyspecjalizowanym sektorem. W miarę jak sprzęt medyczny staje się coraz bardziej zminiaturyzowany, wykorzystuje elementy formowane metodą mikrowtrysku, aby zapewnić niezbędną opiekę nad pacjentem zarówno w ciele, jak i poza nim.

Przykłady zastosowań i użycia form dla wyrobów medycznych obejmują urządzenia chirurgiczne, urządzenia endoskopowe, cewniki, aparaty słuchowe, urządzenia do testowania punktów opieki, urządzenia do zarządzania cukrzycą, urządzenia do badań i sekwencjonowania DNA, elementy elektroniczne do urządzeń medycznych, mikroprzepływy i zastosowania farmaceutyczne, w tym urządzenia do podawania leków, fiolki, nasadki, kubki na próbki, probówki do pobierania krwi, strzykawki i części dożylne. Zmieniający się trend w kierunku miniaturyzacji i nanotechnologii w sektorze medycznym napędza popyt na kompatybilne mikroformy dla różnorodnych zastosowań w sektorze medycznym.

Europa była drugim co do wielkości konsumentem tworzyw sztucznych formowanych metodą mikrowtrysku w 2020 roku. Niemcy, Francja i Wielka Brytania są kluczowymi krajami branymi pod uwagę w regionie europejskim.